依靠科技进步　推进增容降耗　持续提升主力发电机组竞争能力

      当今的发电市场，谁拥有了更大的机组容量，谁就拥有了更好的经济效益的基础。同时，国家“十一五”规划《纲要》提出了万元GDP能耗降低20％和主要污染物排放减少10％的目标。皖能集团公司的现役主力机组为10台300MW机组，一方面随着近年来高参数，大容量火电机组的迅猛投产，300MW机组已经沦落为“小”机组，另一方面随着运行时间的增加，300MW机组设备不断老化，供电煤耗等主要能耗指标与新型机组相比，存在较大差距，制约着其赢利能力。如何既提高300MW机组的市场竞争能力，同时又降低其能耗水平，成为摆在皖能集团面前现实而重大的问题。
     从2006年开始，皖能集团公司依靠科技进步，不断采用新技术改造老设备，始终把降低机组能耗水平与机组增加铭牌出力放在同等重要的地位,以平均每年改造一台、一台比一台好的速度和成效，累计投资5900万元，先后对淮北国安#1、#2机组和安庆皖江公司#1、#2机组以及皖能铜陵#3机组共五台机组进行了增容降耗改造，取得了可观的经济效益和社会效益。

机组名称	容量增加	技改费用	平均供电煤耗	年可增发电量	年可节约标煤	年可增加利润
国安#1、#2	40MW	2785万元	下降6g/kWh	1.6亿	15600吨	2692万元
安庆#1、#2	40MW	1897万元	下降3g/kWh	1.6亿	7800吨	2146万元
铜陵#3	20MW	1240万元	下降4g/kWh	0.8亿	5200吨	1964万元

      （注:年发电利用小时按基本电4000小时，标煤单价按700元/吨,上网电价0.4元/度计算）

      皖能集团公司在进行300MW机组增容降耗改造的过程，摸索出了一条具有皖能特色，低投资、高回报的技术改造之路，主要体现在：
      一、建立一整套科学、严谨的改前可研论证、改中质量控制、改造后评估的管理体系  淮北国安公司#2机组是皖能集团公司增容降耗改造的第一台机组，在改造前进行了大量而细致的检查和诊断工作，查出了导致机组煤耗长期偏高的主要原因是汽轮机通流效率低和机组热力系统设计、运行方式不合理。经过一年半的准备，2006年2月皖能集团公司生技部主持召开了#2机组增容降耗改造方案研讨论证会，广泛听取各方面的意见，制定出#2机组增容降耗改造方案，2006年6月，又再次召开增容降耗改造实施方案审查会，保证了改造实施方案科学性、合理性和先进性。具体实施过程中采用工程监理制，保证整个过程可控在控，确保改造质量。2008年6月，皖能公司组织国投华靖、兴力等股东方，以及各方专家从项目目标、项目实施过程、项目效益、项目影响、项目持续性五个大方面对此增容降耗项目进行了后评估，最终给出了“优秀”的评估结论。
      二、依托实力雄厚的科研机构，借“脑”借“力”，使改造优上加优  淮北国安、皖能铜陵与西安热工院，安庆皖江与上海电气集团形成紧密合作关系，借助其科研实力和成熟经验，为增容降耗改造进行技术支持，如国安公司对于改造难度和风险较大的调节级喷嘴和汽封改造，聘请西安热工院作为第三方，承担相应的风险和责任，为改造达到预期效果奠定了基础。
      三、坚持因地制宜，综合治理，追求改造效益最大化  淮北国安、安庆皖江、皖能铜陵针对各自机组的设备特点，因地制宜确定增容降耗改造侧重点，如国安公司重点在调节级喷嘴和汽封改造，安庆皖江重点在发电机端部处理，皖能铜陵皖能重点则在锅炉燃烧调整，此外，所有的改造都列入了6kV辅机变频，锅炉小油枪改造，冷却塔改造，空预器密封改造等规定项目，所有这些项目的完成，使得这三家发电企业机组的热耗率平均下降155kJ/kWh, 供电煤耗，厂用电率，综合水耗，污染物排放取得了预期的下降，改造后机组的安全、经济运行性得到大幅度提高，300MW机组的市场竞争实力获得极大的加强。
      四、积极利用政策，争取资金扶持   皖能集团公司在加大发电机组增容降耗改造力度的同时，用好、用足国家大力提倡节能减排的产业政策，积极申报国家节能减排专项奖励。淮北国安公司#1、#2机组增容降耗项目实施完成后，争取到位国家财政补贴1200万元。安庆皖江公司#1、#2机组增容降耗项目争取国家财政补贴695万元,目前也已经到位。此外，皖能合肥、皖能马鞍山、皖能铜陵三家发电企业在积极关停小机组的同时，分别争取到淘汰落后产能中央财政奖励资金3937万元、5625万元和5062万元。皖能公司也成功向省经委争取25万元的节能专项奖励，真正把“向技改要效益，向政策效益”落到了实处。所有这些财政奖励资金的争取到位，不仅解决了增容降耗改造的资金来源，同时也对皖能公司未来继续大力推广重大技术改造打下了基础。

 

安全生产部