2026.06.17
日前，皖能马鞍山公司检修工程部锅炉一班积极践行“管理提升年”活动要求，坚持“能修不换、修旧利废、精打细算”原则，仅花费不足百元便完成关键设备弯管机的修复工作，避免了数万元的重新采购开支，用“小切口”做好降本增效“大文章”。
弯管机是锅炉“四管”检修与管材预制的核心专用设备，其工况直接关系到炉管加工效率与施工进度。作业过程中，锅炉一班汪胜权、李永忠两位师傅发现设备存在油压不足、动作迟缓等异常情况，无法达到管材折弯检修的作业标准。经设备解体排查，确诊为由液压缸活塞密封环长期受高温油污侵蚀老化碎裂导致。
李永忠师傅正在调试修复后弯管机 郑敏 摄
二人凭着多年积累的检修功底，果断放弃整体更换油缸的高价方案，制定了详实作业步骤和修复计划。面对操作中厚重油污与狭小空间，他们小心地清理作业面，精准拆解液压缸，严防损伤液压缸缸壁和活塞杆，通过更换液压缸密封配件顺利完成弯管机液压缸修复。经多次升压调试，设备油压恢复稳定，弯管机动作灵敏度完全达标。
此次修复以微小投入盘活了设备资产，既保障了后续炉管检修按期推进，又节约采购及外委成本数万元，减少了工业固废产生，实现了经济效益与节能环保的双赢。今年以来，该公司着力加强设备全生命周期管理，有力推动检修费用与修理成本“双降”管控，并将修旧利废纳入班组常态化管理，引导职工深挖设备剩余价值，把“紧日子”过成“好日子”。（郑敏、刘晶）
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